下面跟随我们益阳脱模剂的小编来了解脱模剂的选择以及应用吧。
一、如何选用脱模剂：
      硅氧烷脱模剂的种类繁多，而且性质、用途各异，如何选用脱模剂，才能获得更佳的效果？
      一般来说，模具的材质、结构及形状，待脱模制品的种类，使用温度，后加工性(印涂性，黏接性)以及稀释剂等都是必须考虑的前提，首先，金属模具温度是选用脱模剂的主要根据，热模从安全角度(着火与中毒)看，不能使用溶液型，而宜选用乳液型、硅膏型或硅油型脱模剂，使用乳液型脱模剂时，由于水的比热容大，蒸发速率慢，容易在热量不足的模具表面残留水分，从而影响脱模剂的均匀分布，故使用时应趁热迅速蒸除水分。冷模不能使用乳液型，而多选用溶液型及油型脱模剂。溶液型脱模剂容易润湿且均匀分布在模具及制品表面，从而获得光滑的制品，但使用时当有机溶剂自然蒸发后，仍应加热进一步赶除残留模具内的溶剂，以免影响制品质量。一般情况下，对于结构简单且温度较高的模具，多使用价廉且安全的乳液型脱模剂。
二、在塑料成型加工中的应用

      硅氧烷脱模剂已在模塑、浇注及封装法制备塑料、橡胶、聚合物、金属、玻璃、铸模及食品中应用。而塑料的成型加工是有机硅脱模剂朂重要的应用对象。

以上介绍的都是作为外脱模剂使用的情况。近年来，作为内脱模剂使用的发展很快，此法是将硅油直接加于热塑性树脂中或事先制成含高浓度硅油的热塑性树脂粒料，而后再混入母料中使用。