湖南速凝剂强度的影响因素

速凝剂的主要作用是使喷射混凝土速凝、快硬，减少回弹损失，防止喷射混凝土因重力作用所引起的脱落，提高它在潮湿或渗水地层中使用的适应性，还可适当增加一次喷射的厚度，及缩短喷射层间的间隔时间。湖南速凝剂一般常用的为粉状，后来也研制了适用于湿喷混凝土的液态速凝剂。

以某种干喷速凝剂适用于某种水泥时，应符合下列条件：
1). 初凝时间应不大于 3 分钟。
2). 终凝时间应不大于 12 分钟。
3). 8 小时后的抗压强度不应小于 0.3MPa。
4). 28d 后抗压强度不应低于不掺速凝剂混凝土抗压强度的 70%。
而影响干喷速凝剂使用效果的主要因素如后：
1). 水泥品种。举例红星 1 型对普通硅酸盐水泥，当掺量 2.5-4.0% 时，初凝为 1-3min、终凝为 2-10min，能满足喷射要求。但对矿渣硅酸盐水泥的效果较差、当掺量 4% 时，终凝超过 10min。
2). 速凝剂掺量。对普通硅酸盐水泥，红星1型速凝剂的掺量为 2.5-4.0%，当超过 4.0% 时，凝结时间反而增长。
3). 水灰比。水灰比越大，速凝效果越差。
4). 温度。一般说来，水泥凝结时间随温度升高而加快。但当温度到达 30℃ 时，在水泥中掺加速凝剂则对终宁时间及后期强度都极为不利。