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湖北混凝土添加剂 ||(一)减水剂

时间: 2024-04-18 16:31:30来源: 湖南金宇华泰建材有限公司
      一、 什么是减水剂
      减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改进其工作性,减少单位用水量,改进混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量,节约水泥。
      二、 减水剂有哪些种类?
      1、按外观形态分
      分为水剂和粉剂。水剂含固量一般有10%,20%,40%(又称母液),50 %,粉剂含固量一般为98%。
      2、按减水及增强能力分
      分为普通减水剂(又称塑化剂,减水率不小于8%,以木质素磺酸盐类为代表)、减水剂(又称超塑化剂,减水率不小于14%,包括萘系、密胺系、氨基磺酸盐系、脂肪族系等)和高性能减水剂(减水率不小于25%,以聚羧酸系减水剂为代表),并又分别分为早强型、标准型和缓凝型。
      3、按组成材料分
      木质素磺酸盐类、多环芳香族盐类、水溶性树脂磺酸盐类、萘系减水剂、脂肪族减水剂、氨基减水剂、聚羧酸高性能减水剂等。
      4、按化学成分组成分
      木质素磺酸盐类减水剂类、萘系减水剂类、三聚氰胺系减水剂类、氨基磺酸盐系减水剂类、脂肪酸系高减水剂类、聚羧酸盐系减水剂类。
      三、减水剂的作用有哪些
      在不改变各种原材料配比(除水泥)及混凝土强度的情况下,可以减少水泥的用量。
      在不改变各种原材料配比(除水)及混凝土的坍落度的情况下,减少水的用量,可以大大提高混凝土的强度。
      在不改变各种原材料配比的情况下,可以大幅度提高混凝土的流变性及可塑性,使得混凝土施工可以采用自流、泵送、无需振动等方式进行施工,提高施工速度、降低施工能耗。
      掺加混凝土减水剂,可以提高混凝土的寿命一倍以上,即使建筑物的正常使用寿命延长一倍以上。
      减少混凝土凝固的收缩率,防止混凝土构件产生裂纹;提高抗冻性,有利于冬季施工。
      四、减水剂的作用机理是什么
      分散作用
      润滑作用
      空间位阻作用
      接枝共聚支链的缓释作用
      五、 混凝土中加入减水剂后易发生的问题和解决办法
      1、粘罐现象:水泥砂浆部分粘在搅拌机筒壁上,造成出机的混凝土不均匀、灰少,混凝土发粘。
      原因分析:
      混凝土发粘,多出现于掺缓凝减水剂后,或轴径比接近的滚筒式搅拌机中。
      解决办法:
      (1)及时注意清洗除剩余混凝土;
      (2)先加集料及部分水搅拌,再加水泥、余水及减水剂拌和;
      (3)使用轴径比大的或强制式搅拌机。
      2、假凝现象:出机后的混凝土很快失去流动性,甚至无法浇筑。
      原因分析:
      (1)水泥中硫酸钙、石膏含量不足致使铝酸钙水化过快;
      (2)减水剂对该种水泥适应性差;
      (3)三乙醇胺掺量超过0.05-0.1%此时很快初凝但不终凝。
      解决办法:
      (1)更换水泥品种;
      (2)需要时调整外加剂,进行合理复配;
      (3)在外加剂中补用硫酸钠成分。
      (4)降低拌和温度
      3、不凝现象:掺减水剂后混凝土长时间,甚至一昼夜,仍未凝固或者表面泌浆并呈黄褐色。
      原因分析:
      (1)减水剂掺量过大;
      (2)缓凝剂使用过量。
      解决办法:
      (1)不超过推荐用量2-3倍,强度虽稍有降低,但28d强度降低得少,长期强度降低更少;
      (2)终凝后适当提高养护温度,加强浇水养护;
      (3)将已成型部分清理掉,重新浇筑。
      4、强度低现象:强度比同龄期试配结果低得多或者混凝土虽已凝结,但强度极低。
      原因分析:
      (1)引气性减水剂掺量过大,使混凝土内含气量过大;
      (2)掺用了引气性减水剂后振捣不够;
      (3)未减水或反而加大了水灰比;
      (4)三乙醇加量加大。
      解决办法:
      (1)采用其它加固措施或重新浇筑;
      (2)加强浇筑后振捣;
      (3)针对前述原因采取措施。
      5、塌落度损失过快:混凝土很快失去和易性,出罐后每延长2~3min,坍落度减少1~50㎜,且有明显沉底现象,大坍落度混凝土更易产生此现象。
      原因分析:
      (1)减水剂对所使用的水泥适应性差;
      (2)引入混凝土中的气泡不断外溢,水分蒸发,使用引气性减水剂时尤为明显;
    (3)混凝土搅拌温度或环境温度高;
      (4)混凝土坍落度很大。
      解决办法:
      (1)查找原因,针对原因采取措施;
      (2)采用后掺法,减水剂在搅拌混凝土1-3min后甚至浇筑前才掺,并重新搅拌;
      (3)注意不得加水。
      6、沉降缝:浇筑后的混凝土在初凝前后会出现若干短、直、宽而浅的裂缝。
      原因分析:
      掺减水剂后混凝土较粘稠,不泌水而不易全部沉平,多在钢筋上方出现;
      解决办法:
      在混凝土初凝前后于裂缝处抹压至裂缝消失。

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